金华打胶机厂家告诉你造成自动点胶机出胶量控制不佳的原因

     造成自动点胶机出胶量控制不佳的原因有几个

    一、气管的气压不够，使出胶量控制效果不明显
    二、出现漏滴和出胶量过小的现象
    三、点胶针头二次使用造成点胶针堵塞问题自动点胶的气压度要控制在适当范围，不能出现过压和气压低，气压不在要求范围内容易造成出胶量不良的情况，主要原因是在点胶机气压罐不稳定才出现气压不足的问题，要对进气压表进行调节到约11到14psi，气管压力应该在自动点胶机能符合的出胶量控制之上。

    点胶机点胶时出现滴漏原因主要是胶水的浓度不够，导致胶水在点胶时顺着针头往下流，只要增加真空回吸功能就可以利用点胶阀内部相对于外界大气压一定量的压强差，从而使点胶阀门关闭实现出胶量控制，为了能提升出胶量的掌控需要进行点胶滴胶机保养工作。如果需要用自动点胶机完成特殊圆弧点胶，除了控制好出胶量还要通过点胶控制器完成圆弧路径编程以提升点胶质量，长时间进行圆弧路径点胶后重复精度会受到影响，所以对自动点胶机保养调整能提升圆弧点胶的质量。
    玻璃点胶机使用的点胶针头大致可分为卡口点胶针头、不锈钢点胶针头、毛刷点胶针头、TT斜式点胶针头、螺旋塑座点胶针筒、PP扰性点胶针头、铁氟龙点胶针有等。这些点胶针头都是经过精工制作而成，特别是铁氟龙点胶针头采用*特制造工艺，使用特殊生产方式，再经过抛光等工艺，不然玻璃点胶机使用铁氟龙针头作为主要的点胶配件之一，高精密工艺制作，能够避免点胶问题的发生。